顯像管自動(dòng)流水線皮帶輸送機(jī)安裝工作

點(diǎn)擊數(shù)：5282025-03-19 09:22:54　來(lái)源: 科智機(jī)械

 顯像管自動(dòng)流水線皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)部門垂直組裝工藝先容，在此以SDJ100/63/2×75型輸送機(jī)為例，先容其組裝工藝程序。　 

 1）安裝預(yù)備工作。

①要編制審批項(xiàng)目施工技術(shù)措施和安 全措施。

②向參加現(xiàn)場(chǎng)功課職員貫徹施工技術(shù)措施和安 全措施，使操縱職員熟知施工 工序、操縱工藝、技術(shù)尺度和安 全留意事項(xiàng)。

③檢查附近環(huán)境，要求支護(hù)牢靠。

④檢查起吊工具是不是完好，提前設(shè)好起吊點(diǎn) ，一定要牢固可靠。

⑤預(yù)備好其它輔助材料和器具。　　 

 2）將兩側(cè)支撐框架部件一（帶凸臺(tái)的側(cè)面支撐框架）、部件二（側(cè)面支撐框架）水平重疊擺放在巷道底板上。

工序：①先在預(yù)備放框架的位置垂 直巷道中 央線各鋪設(shè)一塊方木（規(guī)格200×200×1000mm），距框架端頭100mm，找正墊平墊實(shí)。

②利用起吊工具將部件一、部件二吊放在方木上，上 下重疊在一起，部件一放在下邊。

③在安裝的位置按照長(zhǎng)邊平行巷道中 央線，部件中 央線與巷道中 央線重合。 

 3）顯像管自動(dòng)流水線皮帶輸送機(jī)將傳動(dòng)滾筒逐個(gè)起吊裝與支撐框架進(jìn)行裝配。

施工裝配工序?yàn)椋?/span>

①在框架上方沿裝配中 央線兩邊各預(yù)備一個(gè)牢固的起吊生根點(diǎn)，將起吊工具吊 掛好。

②固定好兩個(gè)對(duì)稱的起吊點(diǎn)，將傳動(dòng)滾筒垂直吊起裝配進(jìn)入輸送機(jī)的支撐框架。

③用起吊工具對(duì)稱將部件二平衡吊起到位。

④用固定螺栓縫合傳動(dòng)滾筒和以及部件（側(cè)面支撐框架）。　 

 4）將大齒輪吊起運(yùn)到位，組裝兩個(gè)大齒輪，上好堵板。　　 

 5）安裝底盤：

①將部件三（底盤）緊貼側(cè)面支撐框架垂直吊起。

②縫合好螺栓。　　 

 6）用起吊工具將以上組裝好的傳動(dòng)部件整體旋轉(zhuǎn)90度平放在底板上。　 

 7）大齒輪加固體潤(rùn)滑脂，安裝大齒輪保護(hù)罩，縫合好螺栓。　　 

 8）皮帶爬坡輸送機(jī)安裝部件四（上方框架）。

①將部件平衡起吊到位；

②找正后縫合螺栓。　　 

 9）組裝減速箱和電念頭。　　 

 10）清掃油物浮塵，各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑劑，外露部門加護(hù)欄、保護(hù)罩，液壓聯(lián)軸節(jié)注液。　　 

 11）當(dāng)真檢查驗(yàn)收確認(rèn)機(jī)械設(shè)備安裝符合完好尺度。安裝好電氣部門，通電測(cè)試電念頭機(jī)能合格后，空載試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)機(jī)電故障立刻停 機(jī)處理，直至運(yùn)行正常。　　 

 12）空載調(diào)試運(yùn)行正常后進(jìn)行重載試運(yùn)行調(diào)試，移交設(shè)備。